අපගේ වෙබ් අඩවි වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

ශීතකරණ වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් අත්දැකීම් බෙදාගැනීම

1.වෑල්ඩින් මෙහෙයුම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව

වෑල්ඩින් විට, මෙහෙයුම දැඩි ලෙස පියවර අනුව සිදු කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම්, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය බලපානු ඇත.

(1) වෑල්ඩින් කළ යුතු නල උපාංගවල මතුපිට පිරිසිදු හෝ දැල්විය යුතුය.ඇවිළුණු මුඛය සිනිඳු, වටකුරු, බර්සර් සහ ඉරිතැලීම් වලින් තොර විය යුතු අතර ඝනකම ඒකාකාර විය යුතුය.වැලි කඩදාසිවලින් වෑල්ඩින් කළ යුතු තඹ පයිප්ප සන්ධි ඔප දමා අවසානයේ වියළි රෙද්දකින් පිස දමන්න.එසේ නොමැතිනම් එය පෑස්සුම් ප්රවාහයට සහ පෑස්සුම් ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.

(2) එකිනෙක අතිච්ඡාදනය වන පරිදි වෑල්ඩින් කළ යුතු තඹ පයිප්ප ඇතුල් කරන්න (ප්‍රමාණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න), සහ රවුමේ මැද පෙළගස්වන්න.

(3) වෑල්ඩින් කරන විට, වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් පෙර රත් කළ යුතුය.තඹ පයිප්පයේ වෙල්ඩින් කොටස දැල්ලකින් රත් කරන්න, තඹ නළය දම්-රතු දක්වා රත් කළ විට, එය වෑල්ඩින් කිරීමට රිදී ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් භාවිතා කරන්න.දැල්ල ඉවත් කළ පසු, සොල්දාදුව පෑස්සුම් සන්ධියට හේත්තු කර ඇති අතර එමඟින් පෑස්සුම් දිය වී පෑස්සුණු තඹ කොටස් වලට ගලා යයි.උණුසුමෙන් පසු උෂ්ණත්වය වර්ණය හරහා උෂ්ණත්වය පිළිබිඹු කළ හැකිය.

(4) වේගවත් වෑල්ඩින් සඳහා ශක්තිමත් දැල්ලක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසු වන අතර, නල මාර්ගයේ අධික ඔක්සයිඩ උත්පාදනය වීම වැළැක්වීම සඳහා වෙල්ඩින් කාලය හැකිතාක් කෙටි කරන්න.ඔක්සයිඩ් සිසිලනකාරකයේ ගලා යන මතුපිට දිගේ අපිරිසිදු හා අවහිර වීමට හේතු වන අතර සම්පීඩකයට බරපතල හානි පවා සිදු කරයි.

(5) පෑස්සීමේදී, පෑස්සීම සම්පූර්ණයෙන් ඝන වී නොමැති විට, කිසි විටෙකත් තඹ පයිප්පය සොලවන්න හෝ කම්පනය නොකරන්න, එසේ නොමැතිනම් පෑස්සුම් කළ කොටස ඉරිතැලීම් ඇති අතර කාන්දු වීමට හේතු වේ.

(6) R12 පුරවා ඇති ශීතකරණ පද්ධතිය සඳහා, R12 ශීතකාරකය ඉවතට නොගෙන වෑල්ඩින් කිරීමට ඉඩ නොදෙන අතර, R12 ශීතකාරකය විෂ වීම වැළැක්වීම සඳහා ශීතකරණ පද්ධතිය තවමත් කාන්දු වන විට වෙල්ඩින් අලුත්වැඩියා කිරීම කළ නොහැක. විවෘත ගිනිදැල් නිසා.පොස්ජීන් මිනිස් සිරුරට විෂ සහිත වේ.

11

2. විවිධ කොටස් සඳහා වෙල්ඩින් ක්රමය

(1) අදියර විෂ්කම්භය පයිප්ප සවි කිරීම් වෑල්ඩින් කිරීම

ශීතකරණ පද්ධතියේ එකම විෂ්කම්භය සහිත තඹ පයිප්ප වෑල්ඩින් කරන විට, ආවරණ වෙල්ඩින් භාවිතා කරන්න.එනම්, වෑල්ඩින් කරන ලද නළය කෝප්පයක් හෝ සීනු මුඛයකට විස්තාරණය කර ඇති අතර, පසුව තවත් නලයක් ඇතුල් කරනු ලැබේ.ඇතුල් කිරීම ඉතා කෙටි නම්, එය ශක්තිය සහ තද බව කෙරෙහි බලපානවා පමණක් නොව, ප්රවාහය පහසුවෙන් නලයට ගලා එයි, දූෂණය හෝ අවහිර වීම;අභ්යන්තර සහ පිටත පයිප්ප අතර පරතරය ඉතා කුඩා නම්, ප්රවාහය බහාලුම් මතුපිටට ගලා යා නොහැකි අතර අතුරු මුහුණතේ පිටතින් පමණක් වෑල්ඩින් කළ හැක.ශක්තිය ඉතා දුර්වල වන අතර, කම්පනය හෝ නැමීමේ බලයට ලක් වූ විට එය ඉරිතලා කාන්දු වනු ඇත;ගැළපෙන පරතරය ඉතා විශාල නම්, ප්‍රවාහය පහසුවෙන් නලයට ගලා යන අතර එමඟින් දූෂණය හෝ අවහිර වීම සිදු වේ.ඒ සමගම, වෑල්ඩයේ ප්රමාණවත් ප්රවාහයක් පිරවීමෙන් කාන්දු වීම සිදුවනු ඇත, ගුණාත්මක භාවය පමණක් නොව, ද්රව්යමය නාස්තියක් ද වේ.එබැවින්, ඇතුල් කිරීමේ දිග සහ පයිප්ප දෙක අතර පරතරය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම අතිශයින් වැදගත් වේ.

(2) කේශනාලිකා නල සහ තඹ බට වෑල්ඩින් කිරීම

ශීතකරණ පද්ධතියේ පෙරහන වියළුම අලුත්වැඩියා කිරීමේදී, කේශනාලිකා නළය (throttle capillary tube) වෑල්ඩින් කළ යුතුය.කේශනාලිකා පෙරහන වියළන හෝ වෙනත් පයිප්පවලට වෑල්ඩින් කරන විට, නල විෂ්කම්භය දෙකේ විශාල වෙනස හේතුවෙන්, කේශනාලිකා වල තාප ධාරිතාව ඉතා කුඩා වන අතර, අධික ලෙස රත් වීමේ සංසිද්ධිය කේශනාලිකා වල ලෝහ ග්‍රන්ථිය වැඩි කිරීමට අතිශයින්ම නැඹුරු වේ. , එය බිඳෙනසුලු හා පහසුවෙන් කැඩී යයි.කේශනාලිකා උනුසුම් වීමෙන් වළක්වා ගැනීම සඳහා, ගෑස් වෑල්ඩින් දැල්ල කේශනාලිකා වළක්වා ගත යුතු අතර ඝන නලයක් ලෙස එම අවස්ථාවේදීම වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වයට ළඟා විය යුතුය.අධික උනුසුම් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා උචිත ලෙස තාපය විසුරුවා හැරීමේ ප්රදේශය වැඩි කිරීම සඳහා කේශනාලිකා නළය මත ඝන තඹ පත්රයක් තද කිරීමට ලෝහ ක්ලිප් එකක් ද භාවිතා කළ හැකිය.

(3) කේශනාලිකා නල සහ ෆිල්ටර් වියළුම වෑල්ඩින් කිරීම

කේශනාලිකා ඇතුල් කිරීමේ ගැඹුර පළමු 5-15mm තුළ පාලනය කළ යුතු අතර, කේශනාලිකා ඇතුළු කිරීමේ අවසානය සහ පෙරහන් වියළනය පෙරහන් තිරයේ කෙළවරේ සිට 5mm විය යුතු අතර, ගැළපෙන පරතරය 0.06~0.15mm විය යුතුය.විදේශීය අංශු අවසාන පෘෂ්ඨයේ රැඳී සිටීමෙන් හා අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා කේශනාලිකා අවසානය අශ්වාරෝහක හැඩැති 45 ° කෝණයක් බවට පත් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

නල විෂ්කම්භය දෙක බෙහෙවින් වෙනස් වූ විට, ෆිල්ටර් වියළුම නල කලම්පයකින් හෝ පිටත නළය සමතලා කිරීම සඳහා වයිස් එකකින් තලා දැමිය හැකිය, නමුත් අභ්‍යන්තර කේශනාලිකා තද කළ නොහැක (මළ).එනම්, කේශනාලිකා නළය මුලින්ම තඹ බටයට ඇතුළු කර, ඝන නලයේ කෙළවරේ සිට මිලිමීටර් 10 ක් දුරින් නල කලම්පයකින් එය මිරිකා ගන්න.

(4) සිසිලන පයිප්ප සහ සම්පීඩක වාහකය වෑල්ඩින් කිරීම

පයිප්පයට ඇතුල් කරන ලද ශීතකාරක පයිප්පයේ ගැඹුර 10mm විය යුතුය.එය මිලිමීටර 10 ට වඩා අඩු නම්, රත් කිරීමේදී ශීතකාරක නළය පහසුවෙන් පිටතට ගමන් කරයි, එමඟින් තුණ්ඩය අවහිර කිරීමට ප්‍රවාහය හේතු වේ.

3. වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම

වෑල්ඩින් කරන ලද කොටසෙහි සම්පූර්ණයෙන්ම කාන්දු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු අවශ්ය පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය.

(1) වෑල්ඩයේ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය හොඳ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.නිශ්චිත කාලයක් සඳහා ස්ථායී වීමට ශීතකාරක හෝ නයිට්රජන් එකතු කිරීමෙන් පසු එය සබන් ජලය හෝ වෙනත් ක්රම සමඟ පරීක්ෂා කළ හැකිය.

(2) ශීතකරණ සහ වායු සමීකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය ක්‍රියාත්මක වන විට, වෙල්ඩින් ස්ථානයේ කම්පනය හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් (මැහුම්) ඉඩ නොදිය යුතුය.

(3) වෑල්ඩින් කිරීමේදී සුන්බුන් ඇතුළු වීම නිසා නල මාර්ගය අවහිර නොකළ යුතු අතර, නුසුදුසු ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් තෙතමනයට ඇතුළු නොවිය යුතුය.

(4) ශීතකරණ සහ වායු සමීකරණ කටයුතු සිදු කරන විට, වෙල්ඩින් කොටසෙහි මතුපිට පිරිසිදු හා තෙල් පැල්ලම් වලින් තොර විය යුතුය.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-23-2021