ශීතකරණ නඩත්තු කිරීමේදී කටයුතු කළ යුතු දෝෂ මොනවාද?

ශීතකරණ පද්ධතියේ අවහිරතා ගැටළුව විසඳන්නේ කෙසේද යන්න බොහෝ පරිශීලකයින්ගේ කනස්සල්ලකි. ශීතකරණ පද්ධතියේ අවහිරතා ප්‍රධාන වශයෙන් සිදුවන්නේ තෙල් අවහිර වීම, අයිස් අවහිර වීම හෝ ත්‍රොටල් කපාටයේ අපිරිසිදු අවහිර වීම හෝ වියළන පෙරහනෙහි අපිරිසිදු අවහිර වීම හේතුවෙනි. අද මම ඔබට පද්ධති තදබදයට හේතු සහ විසඳුම් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමක් ලබා දෙන්නෙමි.

1. තෙල් අවහිරතා අසමත් වීම

තෙල් අවහිර වීමට ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ සම්පීඩක සිලින්ඩරය දැඩි ලෙස ගෙවී යාම හෝ සිලින්ඩර සවිකිරීමේ නිෂ්කාශනය ඉතා විශාල වීමයි. සම්පීඩකයෙන් මුදා හරින ලද පෙට්‍රල් කන්ඩෙන්සරයට මුදා හරින අතර, පසුව ශීතකරණය සමඟ වියළන පෙරහනට ඇතුළු වේ. තෙල්වල ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය නිසා, පෙරහනේ ඇති වියළන ද්‍රව්‍යය මගින් එය අවහිර කරනු ලැබේ. ඕනෑවට වඩා තෙල් ඇති විට, එය පෙරහන් ඇතුල්වීමේදී අවහිරයක් ඇති කරයි, එමඟින් ශීතකරණය නිසි ලෙස සංසරණය විය නොහැක.

අධික ශීතකරණ තෙල් ශීතකරණ පද්ධතියේ පවතින අතර එය ශීතකරණ බලපෑමට බලපායි හෝ ශීතකරණය පවා වළක්වයි. එබැවින් පද්ධතියේ ඇති ශීතකරණ තෙල් ඉවත් කළ යුතුය.
තෙල් අවහිර වීම සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද: පෙරහන අවහිර වූ විට, එය නව එකක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, සහ කන්ඩෙන්සරයේ එකතු වී ඇති ශීතකරණ තෙල්වලින් කොටසක් පුපුරවා හැරීමට අධි පීඩන නයිට්‍රජන් භාවිතා කරන්න. නයිට්‍රජන් හඳුන්වා දුන් විට කන්ඩෙන්සරය රත් කිරීමට කෙස් වියළුමක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

මාර්ගය වන විට, ශීතකරණ ජාලය මෙහි තෙල් පටලය ගැන කතා කරනු ඇත. තෙල් පටලයට ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ තෙල් බෙදුම්කරු විසින් වෙන් නොකළ ලිහිසි තෙල් පද්ධතියට ඇතුළු වී නළයේ ශීතකරණය සමඟ ගලා ගොස් තෙල් චක්‍රයක් සාදයි. තෙල් පටලය සහ තෙල් ප්ලග් කිරීම අතර තවමත් මූලික වෙනසක් පවතී.

තෙල් පටලයේ අන්තරායන්:

තෙල් පටලයක් තාපන හුවමාරුකාරකයේ මතුපිටට ඇලී සිටියහොත්, ඝනීභවන උෂ්ණත්වය ඉහළ යන අතර වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වය පහත වැටෙනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වේ;

කන්ඩෙන්සරයේ මතුපිටට 0.1mm තෙල් පටලයක් සවි කළ විට, ශීතකරණ සම්පීඩකයේ සිසිලන ධාරිතාව 16% කින් අඩු වන අතර බල පරිභෝජනය 12.4% කින් වැඩි වේ;

වාෂ්පකාරකයේ තෙල් පටලය 0.1mm දක්වා ළඟා වූ විට, වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වය 2.5°C කින් පහත වැටෙන අතර විදුලි පරිභෝජනය 11% කින් වැඩි වේ.

තෙල් පටල ප්‍රතිකාර ක්‍රමය:

ඉහළ කාර්යක්ෂමතා තෙල් භාවිතය මඟින් පද්ධති නල මාර්ගයට ඇතුළු වන තෙල් ප්‍රමාණය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය;

පද්ධතිය තුළ තෙල් පටලයක් දැනටමත් පවතී නම්, මීදුම වැනි වායුවක් නොමැති වන තෙක් එය නයිට්‍රජන් සමඟ කිහිප වතාවක් සේදීම කළ හැකිය.

 

2. අයිස් බ්ලොක්ඇග්ඊ අසාර්ථකත්වය

අයිස් අවහිරතා අසාර්ථක වීමට ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වන්නේ ශීතකරණ පද්ධතියේ අධික තෙතමනයයි. ශීතකාරකයේ අඛණ්ඩ සංසරණයත් සමඟ, ශීතකරණ පද්ධතියේ තෙතමනය ක්‍රමයෙන් ත්‍රොට්ල් කපාටයේ පිටවන ස්ථානයේ සාන්ද්‍රණය වේ. ත්‍රොට්ල් කපාටයේ පිටවන ස්ථානයේ උෂ්ණත්වය අවම බැවින් ජලය සෑදේ. අයිස් ගොඩනැගී ක්‍රමයෙන් වැඩි වේ. යම් ප්‍රමාණයකට, කේශනාලිකා නළය සම්පූර්ණයෙන්ම අවහිර වී ඇති අතර ශීතකාරකයට සංසරණය විය නොහැක.

තෙතමනයේ ප්‍රධාන ප්‍රභවයන්:

ප්‍රමාණවත් වියළීම හේතුවෙන් ශීතකරණ පද්ධතියේ විවිධ සංරචක සහ සම්බන්ධක පයිප්පවල ඉතිරි තෙතමනය;

ශීතකරණ තෙල් සහ ශීතකාරකවල අවසර ලත් තෙතමනය ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ;

ස්ථාපනය අතරතුර රික්ත කිරීමට අපොහොසත් වීම හෝ නුසුදුසු ස්ථාපනය තෙතමනයට හේතු වේ;

සම්පීඩකයේ ඇති මෝටරයේ පරිවාරක කඩදාසියේ තෙතමනය අඩංගු වේ.

අයිස් අවහිර වීමේ රෝග ලක්ෂණ:

වායු ප්‍රවාහය ක්‍රමයෙන් දුර්වල වන අතර කඩින් කඩ ගලා යයි;

අවහිර වීම බරපතල වූ විට, වායු ප්‍රවාහ ශබ්දය අතුරුදහන් වේ, ශීතකාරක සංසරණයට බාධා ඇති වේ, සහ කන්ඩෙන්සර් ක්‍රමයෙන් සිසිල් වේ;

අවහිර වීම හේතුවෙන්, පිටාර පීඩනය වැඩි වන අතර යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී ශබ්දය වැඩි වේ;

වාෂ්පකාරකයට ගලා යන සිසිලනකාරකයක් නොමැත, හිම වැටෙන ප්‍රදේශය ක්‍රමයෙන් කුඩා වන අතර සිසිලන බලපෑම නරක අතට හැරේ;

වසා දැමීමෙන් පසු, ශීතකරණය නැවත උත්පාදනය වීමට පටන් ගනී (සීතල අයිස් කැට දිය වීමට පටන් ගනී)

අයිස් අවහිර වීම, ටික වේලාවක් ඉවත් කිරීම, ටික වේලාවක් අවහිර කිරීම, අවහිර කර පසුව ඉවත් කිරීම, සහ පිරිසිදු කර නැවත අවහිර කිරීම යන ආවර්තිතා පුනරාවර්තනයක් සාදයි.

අයිස් අවහිරතා ප්‍රතිකාර:

ශීතකරණ පද්ධතිය තුළ අයිස් අවහිර වීම සිදුවන්නේ පද්ධතිය තුළ අතිරික්ත තෙතමනයක් ඇති බැවිනි, එබැවින් මුළු ශීතකරණ පද්ධතියම වියළා ගත යුතුය. සැකසුම් ක්‍රම පහත පරිදි වේ:

වියළන පෙරහන ඉවත් කර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. ශීතකරණ පද්ධතියේ දර්ශන වීදුරුවේ තෙතමනය දර්ශකය කොළ පැහැයට හැරෙන විට, එය සුදුසුකම් ලත් එකක් ලෙස සලකනු ලැබේ;

විශාල ජල ප්‍රමාණයක් පද්ධතියට ඇතුළු වුවහොත්, එය නයිට්‍රජන් සමඟ අදියර කිහිපයකින් ෆ්ලෂ් කරන්න, පෙරහන ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, ශීතකරණ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, ශීතකරණය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, සහ දර්ශන වීදුරුවේ තෙතමනය දර්ශකය කොළ පැහැයට හැරෙන තුරු රික්තය කරන්න.

3. අපිරිසිදු අවහිරතා දෝෂය

ශීතකරණ පද්ධතිය අවහිර වූ පසු, ශීතකරණයට සංසරණය වීමට නොහැකි වන අතර, එමඟින් සම්පීඩකය අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වේ. වාෂ්පකාරකය සීතල නොවේ, කන්ඩෙන්සරය උණුසුම් නොවේ, සම්පීඩක කවචය උණුසුම් නොවේ, සහ වාෂ්පකාරකය තුළ වායු ප්‍රවාහයේ ශබ්දයක් නොමැත. පද්ධතිය තුළ ඕනෑවට වඩා අපද්‍රව්‍ය තිබේ නම්, පෙරහන් වියළනය ක්‍රමයෙන් අවහිර වන අතර තෙරපුම් යාන්ත්‍රණයේ පෙරහන් තිරය අවහිර වේ.

අපිරිසිදු අවහිරතා සඳහා ප්‍රධාන හේතු:

ඉදිකිරීම් සහ ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී දූවිලි හා ලෝහ රැවුල කැපීම සහ පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීමේදී අභ්‍යන්තර බිත්ති මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් ස්ථරය ගැලවී යාම;

එක් එක් සංරචක සැකසීමේදී, අභ්‍යන්තර හා බාහිර පෘෂ්ඨයන් පිරිසිදු කර නොමැති අතර, නල මාර්ග තදින් මුද්‍රා තබා නොමැති අතර දූවිලි පයිප්පවලට ඇතුළු විය;

ශීතකරණ තෙල් සහ ශීතකාරකවල අපද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර, වියළන පෙරහනෙහි ඇති වියළන කුඩු දුර්වල ගුණාත්මක බවකින් යුක්ත වේ;

අපිරිසිදු අවහිරතාවයෙන් පසු කාර්ය සාධනය:

එය අර්ධ වශයෙන් අවහිර වී ඇත්නම්, වාෂ්පකාරකයට සීතලක් හෝ සීතලක් දැනෙනු ඇත, නමුත් හිම ඇති නොවේ;

ඔබ පෙරහන් වියළන යන්ත්‍රයේ සහ තෙරපුම් කපාටයේ පිටත පෘෂ්ඨය ස්පර්ශ කරන විට, එය ස්පර්ශයට සිසිල් බවක් දැනෙනු ඇති අතර, හිම හෝ සුදු හිම තට්ටුවක් පවා ඇති වනු ඇත;

වාෂ්පකාරකය සීතල නොවේ, කන්ඩෙන්සරය උණුසුම් නොවේ, සහ සම්පීඩක කවචය උණුසුම් නොවේ.

අපිරිසිදු අවහිරතා ගැටළු සමඟ කටයුතු කිරීම: අපිරිසිදු අවහිරතා සාමාන්‍යයෙන් වියළන පෙරහන, තෙරපුම් යාන්ත්‍රණ දැල් පෙරහන, චූෂණ පෙරහන ආදියෙහි සිදු වේ. තෙරපුම් යාන්ත්‍රණ පෙරහන සහ චූෂණ පෙරහන ඉවත් කර පිරිසිදු කළ හැකි අතර, වියළන පෙරහන සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ. ප්‍රතිස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, ශීතකරණ පද්ධතිය කාන්දුවීම් සඳහා පරීක්ෂා කර රික්ත කළ යුතුය.

සීමාසහිත ගුවැන්සි සිසිලන ශීතකරණ උපකරණ සමාගම.
දුරකථන/WhatsApp:+8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
පෙරහන් වියළන යන්ත්‍රයේ කේශනාලිකා නළය සහ පෙරහන් තිරය අතර දුර ඉතා ආසන්න නම්, එය පහසුවෙන් අපිරිසිදු අවහිරතාවයක් ඇති කළ හැකිය.
​